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福田中心公园地下工程施工_福田中心公园地下工程施工单位

zmhk 2024-05-25
福田中心公园地下工程施工_福田中心公园地下工程施工单位       在接下来的时间里,我将尽力回答大家关于福田中心公园地下工程施工的问题,希望我的解答能够给大家带来一些思考。关于福田中心公园地下工程施工的话题,我们开始讲解吧。
福田中心公园地下工程施工_福田中心公园地下工程施工单位

       在接下来的时间里,我将尽力回答大家关于福田中心公园地下工程施工的问题,希望我的解答能够给大家带来一些思考。关于福田中心公园地下工程施工的话题,我们开始讲解吧。

1.福田中心公园属于什么社区

2.地下暗挖工程介绍?

福田中心公园地下工程施工_福田中心公园地下工程施工单位

福田中心公园属于什么社区

       福田中心公园属于跃进社区,居委会福田中心公园位于深圳市福田区振华西路1号,属于跃进社区居委会的管辖。总占地面积147公顷,呈南北长条形分布,北接笔架山,南临皇岗口岸,长约2.5公里,东西最宽处约800米,故习惯称之为“800米绿化带”。

地下暗挖工程介绍?

       高层商综建筑基础及地下室工程施工方案

       1基础及地下室工程概述

       在完成基坑围护后,本工程的重难点之一就是二层地下室工程,因此必须合理组织好。全部采用泵送商品混凝土。

       由于基坑面积较大,同时为避免不均匀沉降造成结构烈缝,设计在工程4轴-5轴、9轴-10轴、17轴-18轴中间设有三条伸缩缝,整个地下室工程将以此为界分三个施工段进行。

       2施工程序

       鉴于本次地下工程部分面积大,要求高,施工安排必须突出一个"抢"字,即尽可能地把地下工程工期缩短,同时该投入的人力、物力事先统筹安排,保证到位。施工将按划分的施工段,分三大块,即分三个施工段进行,本工程混凝土按大体积砼要求进行。

       施工顺序如下:

       表层土开挖→井点降水→挖土、土钉围护→承台及基础梁挖土(人工)→桩顶处理→承台砖胎模→地梁砼胎模、垫层→弹线→承台、底板扎筋→支模→浇砼→养护拆模→墙板扎筋、支模→墙板砼→顶板扎筋、支模→顶板砼→墙板防水涂料→回填土工程

       整个地下工程包括土方工程在内,计划50天完成。

       整个基础及地下室工程将分阶段实施,施工质量根据各阶段的不同特点控制。具体分为:1、基础承台、基础梁及地下室底板施工;2、地下室墙板施工(包括内部剪力墙);3、地下室顶板施工;4、防水处理及回填土工程

       3承台、基础梁及地下室底板施工

       此部分结构是整个地下室工程的最关键部位,施工难度最大。主楼承台最高达1700。该部分的施工应着重抓住一个"抢"字,尽可能在最短的时间内完成,具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣,其施工流程为:砖、砼胎模及垫层→桩头处理→钢筋绑扎→底板支模→砼浇捣。

       ①、胎模工程

       根据实际情况及设计要求,下翻结构承台支模采用砖胎模,水泥砂浆砌筑;地梁则采用素砼胎模,砼胎模制作应支木模浇捣。胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面,砌筑应快而及时,砖胎模水泥砂浆可掺入速凝剂,以增加砖胎模的抗坍塌能力。

       底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式。

       ②、钢筋工程

       基础及地下室底板由于连在一起,钢筋工程交错复杂,且工程量很大,因此必须配备足够的劳力,全力赶工。

       根据设计图纸要求,Φ16以上钢筋采用对焊连接,Φ25以上采用直螺纹套筒连接。(机械连接接头施工工艺详见主体钢筋工程)并在场外车间加工制作,各种规格钢筋应分别堆放整齐,妥当保管,防止污染和锈蚀,钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验,合格后方可使用。

       加工车间应配套机、对焊机、切断机、弯曲机、调直机,电焊机,加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。

       钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕,钢筋绑扎应按规范进行,基础梁上层钢筋在支座处搭接,下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接,中间用对焊连接一步到位,插筋由于较多,应采取支撑方案,支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定,下部与钢筋电焊固定,确保柱、墙板筋位置正确。

       底板钢筋规格比较统一,施工按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

       钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

       摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距根据要求设置。

       基础底板绑完下层钢筋后,摆入钢筋马凳或钢筋支架,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

       底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

       由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

       根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

       ②、商品砼浇捣

       砼采用商品砼,为加快施工进度,运输全部采用泵送,由砼泵车通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。砼工程按大体积砼要求施工。每个施工段砼浇捣一次性进行,泵送砼按30立方米/小时计,计划1辆泵车连续浇捣。

       浇捣时,砼工要及时跟上泵车速度,配备砼工40名,辅助工15名。由于一次性砼浇捣量较大,施工需昼夜连续作战,操作班子应做好打硬仗的准备,并配足两组。

       试块应及时制作,由专人负责,制作时应有甲方或监理单位的见证人参加,谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号,以防混淆。

       大体积砼的施工要求:

       1、防温裂措施

       本工程因面积较大,按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量,除了满足强度等级,抗渗要求及内外光等砼的常规要求外,关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差,防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生,为此采取如下措施:

       1)合理确定配合比,使用掺合料TEA膨胀剂,缓凝剂,FDN-1减水剂,用矿渣水泥,中砂,碎石,在保证砼强度标号,抗渗性标号的同时,降低水泥耗用量,以减少水化热,具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。

       2)改进砼振捣工艺,对浇筑后的砼,在振捣界限以前给于二次振捣,二次收光,排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止因砼沉落而出现裂缝。

       3)控制砼的入模温度,可在搅拌车上搭遮阳棚,在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料,并经常洒水冷却,采用一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面,以及加大浇筑强度缩短浇筑时间等措施,防砼被晒热。

       4)做好砼的保温,保湿养护,用1层塑料布2层草袋保温蓄水,以减少砼表面的温度梯度,延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性,使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生表面裂缝,刚浇的砼,水化速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度,以防止干裂或温裂。

       2、砼的浇筑方法:用2-3台浇灌车分段定点,按一个坡度,薄层浇筑,循序推进,顺序见前面。

       3、砼的运输和泵送:商品砼拟由砼搅拌车运送到现场,由砼泵车泵送入模浇筑,按照选定的上述浇筑强度,拟选泵车2台。

       4、砼的振捣:根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡角,确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。如图:

       5、砼的泌水处理:大流动性砼在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外,少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。

       当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原浇斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。如图:

       6.砼的表面处理:大体积砼表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右,初步按标高用长刮尺括平,在初凝前(因砼内掺加木钙粉,初凝时间延长到6-8h)用铁滚碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝,约12~14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。

       强化施工组织与管理方面的方案,主要有:

       a严密施工组织,责任落实到人。现场成立临时指挥组,由项目经理,挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到砼浇灌结束,指挥组下设调度、技术质量,材料机具,后勤服务对外协调等小组,分工明确,责任落实到人,使全体参与人员做到心中有数,工作有条不紊;

       b做好外单位协调工作,取得支持和谅解,砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、商品砼供应等单位的协调会议,让他们了解工程进展,以取得支持;

       c搅拌车进场用对讲机联系和协调。

       ★泵送工艺:

       泵送是连续作业的一道工序,如准备工作不充分,造成中途中断等事故,必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量,必须做到准备充分,严格按要求执行。

       1)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),管道后即可开始泵送混凝土。

       2)开始泵送时,泵送速度易放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。

       3)泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm,料斗口以150mm之间为宜,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

       4)混凝土泵应连续作业,当混凝土量供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

       5)泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时,可采用每隔5min正反转2~3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析。长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

       6)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

       7)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

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       地下暗挖工程是在城市中基本看不到的,但很大程度上改善了城市环境,地下暗挖工程方法也是很重要的。中达咨询就地下暗挖工程和大家一起聊一聊。

       在城市软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程,以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅(或其他钢结构)和锚喷作为初期支护手段,遵循“新奥法”大部分原理,按照“十八字”原则(即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)进行隧道的设计和施工,谓之城市地下工程浅埋暗挖技术。

       “新奥法”的核心是以维护和利用围岩的自承能力为基点,使围岩成为支护体系的组成部分,支护在与围岩共同变形中承受的是形变应力,因此要求初期支护有一定柔度以利用和充分发挥围岩的自承能力。而作用于浅埋隧道上的地层压力是覆盖层的全部或部分土柱重,其地层压力和支护的刚柔度关系不大,从减少地表沉陷的城市要求角度出发,还要求初期支护有一定刚度。设计时并没有充分考虑利用围岩的自承能力。这正是浅埋暗挖技术与“新奥法”的不同点。

       浅埋暗挖技术仍然遵循了“新奥法”施工的大部分原则,如以锚喷作为初期支护手段;尽量减少围岩扰动,要求周边圆顺避免棱角突变处应力集中;初支与围岩密贴;量测信息反馈指导设计施工等。

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       非常高兴能与大家分享这些有关“福田中心公园地下工程施工”的信息。在今天的讨论中,我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听,希望这些信息能对大家有所帮助。